ЭПОКСИДЕН  ТОПКОТ  (ED - 3308)

 

         Эпоксидная наружная краска с возможностью нанесения однослойного покрытия любой толщины, 100 % содержание твердых частиц, двухкомпонентная (соотношение 2:1).

 

EPOXYDEN  TOP  COAT  ED – 3308
SOLVENTLESS  EPOXY  PAINT, HIGH  BUILD  TOP  LAYER

         Особая эпоксидная антикоррозионная краска, предоставляющая возможность нанесения однослойного покрытия любой толщины, придающая высокую степень химической и механической защиты, содержащая 100 % твердых частиц, без наличия растворителей в составе, применима для хранения различных пищевых продуктов и питьевой воды.

Свойства:
 Возможность нанесения однослойного покрытия любой толщины.
 Стойкость к механическим ударам.
 Эластичность и стойкость к сотрясениям и истиранию.
 Антикоррозийность, предотвращает распространение ржавчины.
 Стойкость к щелочам и кислотам (см. прилагаемую таблицу).
 Применима в качестве верхнего покрытия с высокой межслоевой адгезией.
 Придает высокую химическую защиту.
 Стойкость к экстремальным условиям влажности, высокая твердость.
 Стойкость к царапинам, сохранение внешнего вида окрашенной поверхности на долгие годы.
 Устойчивая адгезия к слабо проржавленным металлическим поверхностям (для модификаций цветов красно-коричневого, охрового, черного (на железо-окисном пигменте).
 Стойкость к температурам 100°С ÷ 150°С (в зависимости от цвета.) на длительный период времени и  к температуре 250°С на короткие периоды времени .
 Стойкость к большинству химикатам (см. приведенную таблицу).
 Применима к работе с жидкими пищевыми продуктами, не содержит хроматов.
 Допустим контакт в течение продолжительного периода времени с горюче-смазочными материалами, растворителями и кислотами.

 

Применение:
 Окраска резервуаров водосодержащих пищевых продуктов (виноматериалы и вина, соки, пюреобразные продукты, пиво и др.).
 Окраска резервуаров для хранения сухих пищевых продуктов (зерно, мука, сахар, комбикорм и др.).
 Окраска железосодержащих металлов со средней подготовкой поверхности на эпоксидную грунтовку.
 Окраска металлических строений, используемых в химической промышленности при наличии воздушной коррозирующей среды с большим содержанием солей.
 Окраска железных конструкций, применяемых в химической промышленности.
 Окраска резервуаров для хранения топлива, нефти, масла, мазута, окраска внутренней поверхности емкостей для хранения реактивного топлива.
 Окраска резервуаров для питьевой воды.

Технические характеристики:
 Теоретическая норма расхода:  1 л на 10  м² поверхности.
 Норма расхода на слой:  1 л на 5  м² поверхности.
 Рекомендуемая толщина слоя:  200 мкм.
 Рекомендуемое количество слоев:   2.
 Пластичность:  1 мм (Sheen).
 Плотность:   1,8-2,0 gm/cm³.
 Вязкость:  3,5-4,0 Pa х sex  (Haake).
 Твердость:   3 Dg  (Эриксон).
 Пропорция смешивания основы (А) и отвердителя (В)-  2 : 1 (по объему).
 Адгезия к железу:  210 kg/cm².
 Допустимое время ожидания перед началом окраски:  15 мин.
 Допустимый срок пригодности к применению после смешивания: 40 мин.
 Содержание твердых частиц:  100 %.

 

Состав:
 Специальная эпоксидная смола.
 Наполнители, пигменты, отвердители.
 Пластификаторы, присадки.

 

Цвет:  серый или любой цвет в соответствии с каталогом RAL (возможны изменения цвета под воздействием солнечных лучей, в особенности модификация серого цвета).

Глянец:   блестящий, матовый, полуматовый

 

Время высыхания до потери липкости:  3 – 4 часа. Окончательное высыхание – 24 часа. Окончательное схватывание – 7 суток.

 

Межслоевое высыхание:  16 часов

Способ нанесения:  кистью, распылением, валиком, окунанием

 

Разбавление:   Для нанесения кистью/валиком  -  10-15 %,  растворителем  D- 4/100.
 Для нанесения распылением - 15– 20 %, давление  4 – 5 атм., растворителем  D- 4/100.
 Для нанесения методом Airless – 0–5 %, входное давление 6-7 атм., форсунка 0,023”.

 

Подготовка поверхности:
Железо: рекомендуется пескоструйная очистка до достижения степени чистоты 2,5 SA. Грунтовка – “Эпоксиден 19 H.B.” слоем толщиной 50 мкм.
Возможно применение без грунтовочного слоя (однослойное покрытие толщиной минимум 100 мкм).

 

Грунтовочный слой:
 Для железа – “Эпоксидан Праймер”, “Эпоксидан 19 Н.В.”, “Эпоксидан D-6030”, 
      “Эпоксидан D-4230”.
 Для бетона – “Эпоксидан Флор Праймер”.

Указания по применению:  Следует подготовить поверхность в соответствии с указаниями.
 Аккуратно вскрыть емкости, содержащие компоненты  А  и  В.
 Тщательно размешать каждый из компонентов в отдельности.
 Тщательно перемешать необходимые количества обоих компонентов в отдельной емкости в объемной пропорции 2 : 1 .
 Применять немедленно после приготовления смеси.
 Нанести толстый слой толщиной 200 мкм и после выжидания 16–24 часа – дополнительный слой.
 Допустимый срок пригодности готовой смеси – 40 мин.
 Провести тщательную промывку немедленно по окончании работ.

 

:Стойкость к химикатам:

Химикаты	Устойчивость
Соляная кислота 20 %	устойчив
Соляная кислота 32 %	частично нарушается верхний слой
Серная кислота 50 %	устойчив
Серная кислота 80 %	частично нарушается верхний слой
Азотная кислота 20 %	устойчив
Азотная кислота 40 %	частично нарушается верхний слой
Уксусная кислота 5%	устойчив
Уксусная кислота 20%	частично нарушается верхний слой
Фосфорная кислота 20 %	устойчив
Фосфорная кислота 40 %	частично нарушается верхний слой
Едкий натр, концентрированный раствор	устойчив
Едкое кали, концентрированный раствор	устойчив
Аммиак 10%	устойчив
Аммиак 27 %	частично нарушается верхний слой
Уайт - спирит	устойчив
Ракетное топливо	устойчив
Соляр	устойчив
Бензин	устойчив
Морская вода	устойчив
Трихлорэтан	размягчается
Метилэтилкетон	не устойчив
Ацетон	не устойчив
Толуол	не устойчив